二氧化氯發(fā)生器技術參數(shù)及性能描述：

 1、二氧化氯發(fā)生器設備安全控制系統(tǒng)功能：

（1）采用進口微處理控制器，可進行現(xiàn)場/遠程起停管理。

（2）二氧化氯發(fā)生器設備運行保護單元具有動力水欠壓/欠流、缺料等報警并自動停機等連鎖保護功能。（3）二氧化氯發(fā)生器設備在實現(xiàn)上述就地控制、顯示功能的前提下，提供遠程通訊接口，可同時實現(xiàn)中控室對二氧化氯發(fā)生器制備投加裝置中各單體設備的遠程啟、?？刂埔约爱惓Ｅc事故的處理，實現(xiàn)系統(tǒng)高效自動化管理。

2、二氧化氯發(fā)生器設備反應系統(tǒng)

（1）原料轉化率98％以上。

（2）采用耐壓、耐高濃度二氧化氯腐蝕的PVDF。耐溫達到150度。

3、二氧化氯發(fā)生器設備原料供應、計量系統(tǒng)

（1）采用德國RDOSE精密電磁計量泵，恒定背壓裝置，保證原料計量精確和設備使用壽命。

（2）二氧化氯發(fā)生器設備配置德國RDOSE多功能閥、1閥，確保計量系統(tǒng)運行安全、可靠。

（3）配備便拆型大容量原料過濾器，進一步確保計量泵的安全運行。正壓二氧化氯發(fā)生器特點描述 本產(chǎn)品為帶有智能控制系統(tǒng)的正壓二氧化氯發(fā)生器采用與聯(lián)動性型相同的正壓反應、正壓投加工藝。斷流報警并自動停機功能性能特點。

二氧化氯發(fā)生器性能特點

    A、工藝可以采用負壓曝氣、正壓注入技術來生產(chǎn)二氧化氯消毒液

　B、設備的核心反應器采用耐高溫耐腐蝕的復合材料制做，設備使用壽命長。反應器設計為多級塔式結構分級加熱，主反應器的反應溫度高達70℃，即保證了CLO2 的高含量，又提高了原料的轉化率。

　C、自動控制系統(tǒng)具有欠壓、缺料、超溫、缺水等自動報警和保護功能（自動停機）

　D、原料輸送采用德國、日本、美國、意大利等進口的計量泵，運行穩(wěn)定可靠。

E、設備的自動控制系統(tǒng)功能強大，LED顯示屏可動態(tài)顯示設備運行的各種工藝參數(shù)（溫度、壓力、液位、投加量、出水余二氧化氯及進水流量等），并可進行手動和自動模式的相互切換。可接受4-20mA的標準出余二氧化氯和進水流量信號，實現(xiàn)余二氧化氯和進水流量的在線閉環(huán)控制。同時還可以通過通訊接口實現(xiàn)遠傳通訊功能。

二氧化氯發(fā)生器的維護與保養(yǎng)：

根據(jù)生產(chǎn)實際情況（原料質(zhì)量、溫度等）定期進行清洗。

（一）、清洗發(fā)生器：

發(fā)生器的清洗將進氣口閥門關閉，將發(fā)生器注滿水，浸泡二十分鐘，在排污閥將水排凈。如果原料雜質(zhì)較多，可用*5%溶液浸泡，確保發(fā)器內(nèi)部清洗干凈管路暢通無阻。

（二）、計量泵的維護：

將進出口的單向閥拆下，清洗干凈如小球損壞或底座破損（用放大鏡觀察），以免因單向閥不嚴造成的計量不準。膜片每8000小時更換一次。

（三）、清洗原料過濾器濾網(wǎng)及管線。

（四）、清洗原料罐可每一年進行一次。