汽車變速箱作為動(dòng)力傳輸?shù)暮诵牟考?，幾何精度直接影響總成件的傳?dòng)效率與使用壽命。傳統(tǒng)接觸式測(cè)量方法在面對(duì)復(fù)雜曲面、深腔結(jié)構(gòu)時(shí)存在效率低、數(shù)據(jù)不完整等問(wèn)題，而常規(guī)光學(xué)測(cè)量又難以應(yīng)對(duì)復(fù)雜內(nèi)腔結(jié)構(gòu)的檢測(cè)需求。CASAIM開(kāi)發(fā)的自動(dòng)化3D測(cè)量系統(tǒng)通過(guò)多傳感器融合技術(shù)，為變速箱殼體、齒輪組等關(guān)鍵部件提供全自動(dòng)化的尺寸檢測(cè)方案。

該系統(tǒng)采用藍(lán)光結(jié)構(gòu)光與激光跟蹤儀的協(xié)同工作模式，針對(duì)變速箱殼體類零件，單次掃描即可獲取完整點(diǎn)云數(shù)據(jù)。

中科米堆CASAIM自動(dòng)化智能檢測(cè)系統(tǒng)集成高精度工業(yè)級(jí)激光三維掃描設(shè)備、傳感器定位系統(tǒng)、機(jī)器人系統(tǒng)、運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)、安全系統(tǒng)和轉(zhuǎn)臺(tái)等單元，實(shí)現(xiàn)工件自動(dòng)上下料，配合傳感器定位系統(tǒng)完成初始位置校準(zhǔn)。測(cè)量程序支持CAD數(shù)模直接導(dǎo)入，自動(dòng)生成掃描路徑，結(jié)合Geomagic Control X軟件生成色譜偏差圖，直觀呈現(xiàn)尺寸偏差信息。典型變速箱殼體的全尺寸檢測(cè)可在3分鐘內(nèi)完成，相較傳統(tǒng)三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)效率提升3倍以上。某變速箱制造商應(yīng)用案例表明，該系統(tǒng)使月產(chǎn)能2萬(wàn)件的生產(chǎn)線將檢測(cè)人力配置從6人減至1人，同時(shí)將測(cè)量數(shù)據(jù)完整率提升至99.8%。

隨著智能制造的推進(jìn)，自動(dòng)化3D測(cè)量技術(shù)正朝著更高精度、更廣應(yīng)用場(chǎng)景發(fā)展。

中科米堆CASAIM：

提供自動(dòng)化三維掃描智能檢測(cè)系統(tǒng)，提供從三維數(shù)字化、尺寸測(cè)量/檢測(cè)、自動(dòng)化智能檢測(cè)系統(tǒng)解決方案。中科米堆CASAIM深耕機(jī)器視覺(jué)、自動(dòng)化控制和人工智能檢測(cè)技術(shù)研發(fā)十余年，已構(gòu)建起完整的技術(shù)創(chuàng)新體系。我們擁有：

覆蓋全國(guó)的營(yíng)銷服務(wù)網(wǎng)絡(luò)；

正在快速擴(kuò)張的業(yè)務(wù)布局。

中科米堆專業(yè)服務(wù)領(lǐng)域：

產(chǎn)品設(shè)備：CASAIM智能檢測(cè)系統(tǒng)、三維掃描儀、3D打印機(jī)

技術(shù)服務(wù)：三維檢測(cè)、逆向工程、3D打印、設(shè)備租賃

核心競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)：

前沿技術(shù)矩陣：計(jì)算機(jī)圖形處理、三維數(shù)字化建模、自動(dòng)化智能檢測(cè)技術(shù)。

全棧解決方案：提供從三維掃描、精密測(cè)量到智能檢測(cè)系統(tǒng)的完整技術(shù)閉環(huán)。

行業(yè)深度賦能：產(chǎn)品已成功應(yīng)用于汽車制造、航空航天、電子精密、軌道交通等行業(yè)。

客戶認(rèn)可：我們的高精度三維掃描儀和自動(dòng)化三維掃描檢測(cè)系統(tǒng)，已獲得包括300余家行業(yè)頭部企業(yè)的長(zhǎng)期信賴，檢測(cè)精度達(dá)到毫米級(jí)，助力客戶實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管控的智能化升級(jí)。

響應(yīng)服務(wù)：為客戶提供7×24小時(shí)快速響應(yīng)服務(wù)。