不同類型產(chǎn)品因異物產(chǎn)生噪聲的原因各有不同。對于進(jìn)口滾動軸承，如果其發(fā)作非周期性振動，振動與噪聲大小不定、時(shí)有時(shí)無，表明軸承內(nèi)有塵埃等異物1。而制動片噪音通常是在剎車時(shí)，因制動片和剎車盤之間存在空氣或異物、制動片磨損或變形導(dǎo)致不均勻接觸，以及制動系統(tǒng)的材料或設(shè)計(jì)等問題產(chǎn)生。噪聲異物檢測系統(tǒng)，多余物測試系統(tǒng)，振動臺

噪聲異物檢測系統(tǒng)，多余物測試系統(tǒng)，振動臺

異物引發(fā)噪聲情況分析                    

不同類型產(chǎn)品因異物產(chǎn)生噪聲的原因各有不同。對于進(jìn)口滾動軸承，如果其發(fā)作非周期性振動，振動與噪聲大小不定、時(shí)有時(shí)無，表明軸承內(nèi)有塵埃等異物1。而制動片噪音通常是在剎車時(shí)，因制動片和剎車盤之間存在空氣或異物、制動片磨損或變形導(dǎo)致不均勻接觸，以及制動系統(tǒng)的材料或設(shè)計(jì)等問題產(chǎn)生。

振動臺檢測相關(guān)依據(jù)及標(biāo)準(zhǔn)

電子產(chǎn)品耐震測試標(biāo)準(zhǔn)可作為振動臺檢測的參考，如GB/T 2423.10 - 2008《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2 - 10部分：振動試驗(yàn)》規(guī)定了電子產(chǎn)品在運(yùn)輸和使用過程中所需承受的振動特性和強(qiáng)度，包括不同振動類型（正弦振動、隨機(jī)振動、沖擊振動等）的測試方法和參數(shù)要求；國際電工委員會（IEC）標(biāo)準(zhǔn)IEC 60068 - 2 - 6規(guī)定了電子產(chǎn)品在運(yùn)輸和使用過程中所需承受的振動和沖擊的特性和強(qiáng)度。

振動臺檢測具體方法

模擬振動環(huán)境

通過將產(chǎn)品放置在振動臺上，以特定的頻率和振幅進(jìn)行振動，模擬不同環(huán)境下的振動情況。例如對于電子產(chǎn)品，可模擬運(yùn)輸和使用過程中可能遇到的振動，評估產(chǎn)品在振動環(huán)境下是否因異物產(chǎn)生異常噪聲，同時(shí)評估其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和性能穩(wěn)定性。

沖擊測試輔助

有時(shí)可結(jié)合沖擊測試，通過將產(chǎn)品從一定高度自由落下或施加沖擊力，模擬在運(yùn)輸和使用過程中可能遇到的沖擊情況。在沖擊過程中，觀察和檢測產(chǎn)品是否發(fā)出因異物導(dǎo)致的異常噪聲，以評估產(chǎn)品在沖擊環(huán)境下的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和耐用性。

組合測試

考慮到產(chǎn)品實(shí)際可能承受振動和沖擊的共同作用，可進(jìn)行組合測試。這種測試能模擬更真實(shí)的工作環(huán)境，在復(fù)雜振動和沖擊環(huán)境下檢測產(chǎn)品是否因異物產(chǎn)生噪聲，評估產(chǎn)品的性能和可靠性。

降低干擾及輔助檢測手段

降低振動臺自身噪音

為確保檢測的準(zhǔn)確性，需降低振動臺本身的噪音干擾。可選擇合適的材料，如在工作臺面與支撐結(jié)構(gòu)之間添加橡膠墊、毛氈等減震材料，有效減少振動傳遞和噪音輻射；提高部件加工精度，確保偏心輪、凸輪、軸承等的尺寸精度和表面光潔度，減少因部件配合不良而產(chǎn)生的摩擦、碰撞和振動；定期檢查和更換磨損部件，如傳動皮帶、鏈條、齒輪等；合理潤滑，定期為設(shè)備的機(jī)械部件添加適量的潤滑油或潤滑脂；保持設(shè)備清潔，定期清除設(shè)備表面和內(nèi)部的灰塵、油污等雜質(zhì)。

異物入侵檢測算法輔助

可結(jié)合基于視頻監(jiān)控分析的異物入侵檢測算法，如將背景建模與機(jī)器學(xué)習(xí)相結(jié)合的方法。通過背景建模初步篩選和基于運(yùn)動軌跡的快速過濾減少誤報(bào)，再利用深度學(xué)習(xí)的相似性比對網(wǎng)絡(luò)進(jìn)一步消除誤報(bào)，提高檢測準(zhǔn)確性。在產(chǎn)品振動過程中，輔助檢測是否存在異物。

噪聲異物檢測系統(tǒng)，多余物測試系統(tǒng)，振動臺