濕法冶金反應釜要經常注意鈦設備和減速器的工作情況，減速器潤滑劑不足時應及時補充，電加熱介質油每年要進行更換，對夾套和鍋蓋上等部位的安全閥、壓力表、溫度表、蒸餾孔、電熱棒、電器儀表等要定期檢查，如果有故障要及時調換或修理，設備不用時。一定用溫水在容器內外壁清洗，經常擦洗鍋體，保持外表清潔和內膽光亮，打到耐用的目的。廣泛用于醫(yī)藥、飲料、化工、顏料、樹脂、科研等工業(yè)部門。
濕法冶金反應釜主要由釜體釜蓋、夾套、攪拌裝置、支承體等四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結構)。
1.釜體釜蓋按工藝需要采用不銹鋼等材料制造，內表面鏡面拋光處理，可在線CIP清洗、SIP滅菌，符合衛(wèi)生規(guī)范要求。
2.夾套按工藝需要采用不銹鋼或碳鋼等。
3.適宜的徑高比設計，按需定制攪拌裝置；攪拌軸封采用耐壓衛(wèi)生機械密封裝置，以保持罐內的工作壓力及防止罐內物料泄漏而造成不必要的污染與物料損耗。
4.支承型式按操作要求采用懸掛支耳式或落地支腿式。
應用優(yōu)點
1、節(jié)電：經一線測試本產品的平均節(jié)電率都在20％-35%。其經濟效益顯著，能為各企業(yè)減少不必要的開支。直接為企業(yè)增效，降低經營成本，提高競爭力。據(jù)測算，僅節(jié)電一項，約不到一年就可收回保溫套的成本。
2、效應：避免因發(fā)熱表面的熱量損失，且直接降低車間溫度，減少車間的降溫系統(tǒng)，又改善工人的工作環(huán)境，至使加熱器的穩(wěn)定得到保障，提高生產效率產品質量，直接降低生產成本。其間接又能節(jié)電20％---35％。
3、效果：減少發(fā)熱圈、繼電器的起動頻率，延長機臺的發(fā)熱圈、繼電器的壽命，減少故障的維修，克服了附加損耗。
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