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  該款1000KN液壓屏顯式萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)屬于開(kāi)環(huán)或半閉環(huán)控制，核心依賴 “手動(dòng)調(diào)節(jié) + 屏顯反饋"液壓系統(tǒng)的加載速度、方向通過(guò)手動(dòng)旋鈕或按鈕調(diào)節(jié)液壓閥（如溢流閥、換向閥）實(shí)現(xiàn)，試驗(yàn)力、位移等數(shù)據(jù)通過(guò)傳感器采集后在屏幕上顯示，若需求是高精度測(cè)試、復(fù)雜加載模式、科研或制造驗(yàn)證（如高?？蒲?、航空航天企業(yè)）可選擇我司電液伺服式機(jī)型~

一、基本用途：

  盛林100噸微機(jī)屏顯式液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)是一種高精度材料力學(xué)性能檢測(cè)設(shè)備，主要用于金屬、非金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等試驗(yàn)，配備微機(jī)屏顯系統(tǒng)，實(shí)時(shí)顯示試驗(yàn)力、峰值、變形曲線等數(shù)據(jù)，并支持自定義報(bào)告格式打印。部分機(jī)型（如 WAW 系列）采用電液伺服閉環(huán)控制，可實(shí)現(xiàn)力、位移、變形的三閉環(huán)控制，控制精度達(dá) ±0.5%，可廣泛適用于大學(xué)、科研院所、檢測(cè)機(jī)構(gòu)、航空航天、軍工、冶金、機(jī)械制造、交通建設(shè)、建工建材等各行業(yè)進(jìn)行精密性的材料研究、材料分析、材料開(kāi)發(fā)和質(zhì)量控制。

二、技術(shù)特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)：

1．主機(jī)采用油缸下置式結(jié)構(gòu)，主機(jī)高度低，試驗(yàn)空間布置合理，符合人體工程學(xué)原理；

2．主機(jī)外觀采用流線型外觀造型設(shè)計(jì)，各部件設(shè)計(jì)強(qiáng)度分布合理，表面噴金屬漆，整體組合美觀、大方；

3．工作臺(tái)與上橫梁采用四立柱雙絲杠（六柱機(jī)型）結(jié)構(gòu)構(gòu)成高剛度試驗(yàn)空間；

4．鉗口卡板與橫梁之間相對(duì)滑動(dòng)部分之間設(shè)置耐磨襯板，方便長(zhǎng)期使用后的維修更換；

5．鉗口卡板與鉗口之間采用燕尾連接型式，定位精確可靠；

6．試樣的裝夾采用雙密封內(nèi)置式夾緊缸，液壓驅(qū)動(dòng)，使試樣裝夾牢固，不滲油；

7．液壓系統(tǒng)采用壓差式節(jié)流調(diào)速伺服隨動(dòng)系統(tǒng)，系統(tǒng)工作壓力隨著負(fù)載的變化自動(dòng)調(diào)整，減少系統(tǒng)發(fā)熱，節(jié)省能源；

8．高壓齒輪泵與電機(jī)直連式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低；

9．油源系統(tǒng)配置高可控送油閥，控制精度高；

10. 負(fù)荷傳感器合理布置在工作臺(tái)與活塞之間，直接測(cè)試試驗(yàn)力，避免了液壓傳感器由于油缸活塞摩擦力和油溫變化對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的影響；

11．多功能試驗(yàn)軟件包可按不同試驗(yàn)方法要求分析處理試驗(yàn)結(jié)果，具備人機(jī)交互編程控制方式，方便添加新的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)方法 ；具有強(qiáng)大的圖形操作功能，可實(shí)時(shí)顯示繪制試驗(yàn)曲線和顯示試驗(yàn)數(shù)據(jù)，具有曲線縮放，圖形放大、截取功能，光標(biāo)跟隨顯示等功能。采用VXDs高速數(shù)據(jù)采集技術(shù)，實(shí)現(xiàn)多通道的高速數(shù)據(jù)采集；具有完整的試驗(yàn)曲線、試驗(yàn)數(shù)據(jù)的儲(chǔ)存功能；具有單件試驗(yàn)報(bào)表輸出和批量試驗(yàn)報(bào)表輸出打印功能；

12．安全保護(hù)裝置：具有試驗(yàn)力過(guò)載、超設(shè)定、斷電、活塞到達(dá)極限位置等保護(hù)功能。

三、1000KN液壓屏顯式萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)技術(shù)參數(shù)：