夾套反應(yīng)釜主要由攪拌容器(包含罐體和夾套)、攪拌裝置、傳動裝置、軸封裝置、支座、人孔、工藝接管和一些附件組成。多為中、壓壓力容器。
攪拌裝置由攪拌器和攪拌軸組成，攪拌形式通常由工藝設(shè)計而定，有錨式、漿式、蝸輪式、推進式或框式。
傳動裝置是為帶動攪拌裝置設(shè)置的，主要由電機、減速器、聯(lián)軸器和傳動軸等組成；
夾套反應(yīng)釜開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計、制作。

夾套反應(yīng)釜一般根據(jù)夾套加熱形式分類，分為：電熱棒加熱、蒸汽加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱反應(yīng)釜。

電加熱反應(yīng)釜通過電加熱棒加熱導(dǎo)熱油，以導(dǎo)熱油為介質(zhì)給釜體內(nèi)物料傳熱。
蒸汽加熱反應(yīng)釜則通過往夾套內(nèi)充蒸汽加熱，需加配鍋爐，硬件投資略大，但運行時能耗比電加熱夾套反應(yīng)釜小。
導(dǎo)熱油循環(huán)加熱反應(yīng)釜主要通過夾套內(nèi)的盤管實現(xiàn)導(dǎo)熱油循環(huán)傳熱或冷卻。

即盤管式反應(yīng)釜：使用盤管循環(huán)輸送導(dǎo)熱油實現(xiàn)加熱或冷卻，根據(jù)盤管在釜體中的位置分為內(nèi)盤管式夾套反應(yīng)釜和外盤管式夾套反應(yīng)釜。
內(nèi)盤管式：導(dǎo)熱速度快，但釜體內(nèi)壁易結(jié)垢難清洗。
外盤管式：導(dǎo)熱速度比內(nèi)盤管式夾套反應(yīng)釜慢，但夾套反應(yīng)釜內(nèi)壁平整易清洗，所以用得較多。

7000L夾套高壓釜，7000L夾套磁力密封反應(yīng)釜加熱方式一般來說有電加熱、熱水、蒸汽、導(dǎo)熱油等加熱，但是也會有相應(yīng)要求，如電加熱的體積應(yīng)小于3000L，可直接插釜底加熱絲加熱（如上圖）；蒸汽加熱效果zui快，但體積應(yīng)小于200L，溫度大概在150度左右；導(dǎo)熱油加熱的溫度zui，可在130-280度之間，要加電加熱爐但功率要小于150KW，做成外半管形式，體積為3000L以上。所有的反應(yīng)釜，這邊只能做到0.7Mpa，配套齊全。

7000L夾套高壓釜，7000L夾套磁力密封反應(yīng)釜工作原理：在內(nèi)層放入反應(yīng)溶媒可做攪拌反應(yīng)，夾層可通上不同的冷熱源（冷凍液，熱水或熱油）做循環(huán)加熱或冷卻反應(yīng)。通過反應(yīng)釜夾層，注入恒溫的（溫或溫）熱溶媒體或冷卻媒體，對反應(yīng)釜內(nèi)的物料進行恒溫加熱或制冷。同時可根據(jù)使用要求在常壓或負壓條件下進行攪拌反應(yīng)。物料在反應(yīng)釜內(nèi)進行反應(yīng)，并能控制反應(yīng)溶液的蒸發(fā)與回流，反應(yīng)完畢，物料可從釜底的出料口放出，操作極為方便。

釜是在吸收國內(nèi)外技術(shù)的基礎(chǔ)上研制電加熱反應(yīng)釜成功的型產(chǎn)品，夾套電加熱反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、建材、化工、顏料、樹脂、食品等行業(yè)。本產(chǎn)品具有加熱迅速、耐溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、無需鍋爐自動加溫、使用方便等特點。