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鍍鋅層附著性纏繞試驗(yàn)機(jī)操作及設(shè)置
閱讀：1403 發(fā)布時(shí)間：2023-11-29鍍鋅層附著性纏繞試驗(yàn)機(jī)操作及設(shè)置
1、根據(jù)鋼絲設(shè)置纏繞圈數(shù)：打開電源，進(jìn)入設(shè)置界面直接輸入纏繞圈數(shù)及纏繞速度。
2、將鋼絲試樣，一頭插入芯棒插孔。另一頭插入張力鎖緊裝置、頂緊螺絲。
3、按：“試驗(yàn)"鍵、開始纏繞、達(dá)到設(shè)定纏繞圈數(shù)纏繞停止。
鍍鋅（鋅鋁合金）層附著性能試驗(yàn)方法
1鍍鋅層附著性纏繞試驗(yàn)機(jī)試樣準(zhǔn)備
1.1用直徑與網(wǎng)片鋼絲直徑相同的鋼絲，與網(wǎng)片在同一工藝條件下鍍鋅（鋅鋁合金），同時(shí)鍍3根，每根試樣長(zhǎng)度不小于表B.1規(guī)定，試驗(yàn)前可對(duì)試樣進(jìn)行矯直，當(dāng)用手不能矯直時(shí)，可將試樣置于木材、塑料或銅的墊板上，以木錘或橡膠錘輕輕打直，矯直后試樣表面不應(yīng)有損傷；
1.2用相同厚度鋼板與被測(cè)立柱在同一工藝條件下鍍鋅，同時(shí)鍍3塊。
表B.1芯棒直徑及纏繞圈數(shù)
鋼絲直徑 mm | 試樣最小長(zhǎng)度 mm | 芯棒直徑為鋼絲直徑倍數(shù) | 纏繞圈數(shù)不小于 |
2.0 | 350 | 5 | 6 |
>2.0—3.0 | 600 | 7 | 6 |
>3.0?4.0 | 800 | 7 | 6 |
注：芯棒直徑不允許有正偏差。 | |||
2鍍鋅層附著性纏繞試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)裝置
2.1纏繞試驗(yàn)裝置
2.1.1纏繞試驗(yàn)裝置。
2.1.2試驗(yàn)機(jī)應(yīng)符合纏繞松懈試驗(yàn)的技術(shù)要求。
2.1.3試驗(yàn)機(jī)應(yīng)能保證試樣圍繞芯棒沿螺旋方向纏成緊密的螺旋圈。
2.1.4纏繞芯棒直徑（自身纏繞除外）應(yīng)符合表B.1的規(guī)定，但允許偏差不允許有正偏差值,芯棒應(yīng)具有足夠的硬度，其表面粗糙度應(yīng)不大于6.3ym。
B.2.1.5試驗(yàn)機(jī)應(yīng)有對(duì)試樣自由端施加張力的裝置。
B.3試驗(yàn)步驟B.3.1纏繞試驗(yàn)
B.3.1.1將試樣沿螺旋方向以緊密的螺旋圈纏繞在直徑為>的芯棒上。
B.3.1.2一般情況下，試驗(yàn)應(yīng)在10°C?35°C的室溫下進(jìn)行，如有特殊要求,試驗(yàn)溫度應(yīng)為23°C±5°C。
B.3.1.3纏繞、松懈的速度應(yīng)均勻一致，纏繞速度為5圈/min?10圏/min,必要時(shí)可減慢試驗(yàn)速度，以防止溫度升高而影響試驗(yàn)結(jié)果。
B.3.1.4為確保纏繞緊密，纏繞時(shí)應(yīng)在試樣自由端施加不大于線材公稱抗拉強(qiáng)度相應(yīng)試驗(yàn)力的5%。
B.4試驗(yàn)結(jié)果的判定
B.4.1纏繞試驗(yàn)后，鍍鋅（鋅鋁合金）層不開裂或起層到用裸手指能夠擦掉的程度。
B.4.2錘擊試驗(yàn)后，鍍鋅（鋅鋁合金）層不剝離，不凸起。