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東莞市天添自動(dòng)化設(shè)備有限公司
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ATOS葉片泵安裝調(diào)試經(jīng)驗(yàn)
2025-12-8 閱讀(196)
ATOS葉片泵安裝調(diào)試經(jīng)驗(yàn)ATOS葉片泵內(nèi)外齒輪采用固定月牙板分開，齒輪采用直線共軛方式進(jìn)行嚙合。直線共軛內(nèi)嚙合齒輪泵其長(zhǎng)壽命特性取決于耐磨性，內(nèi)部機(jī)械表面及各功能零件之間有一層油膜保護(hù)層，幾乎沒有磨損，即使使用一般液壓油，也不易磨損機(jī)件。另外，采用雙極加承壓力差原理，在增加工作壓力的同時(shí)，也改善了泵的工作條件，延長(zhǎng)了泵的使用壽命。壓力級(jí)分低壓8Mpa、中壓16 Mpa、高壓32 Mpa三種。出油口相對(duì)吸油口位置有0°，90°，180°，270°四種，方便用戶選擇布管。該型泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低PFE是定量泵，由12個(gè)葉片組成。泵芯件②、③帶整體液壓平衡④，具有高壓、長(zhǎng)壽命和低噪音的特性。
適用于符合DIN51524~535標(biāo)準(zhǔn)的礦物油，以及具有類似潤(rùn)滑性能的合成液。
ATOS葉片泵ATOS阿托斯維護(hù)注意事項(xiàng)
1.定期檢查
○定期對(duì)PVL系列葉片泵進(jìn)行外觀檢查，查看泵體是否有泄漏、腐蝕等情況。檢查泵的連接部位，如螺栓是否松動(dòng)，密封件是否老化、損壞。例如，密封件老化可能會(huì)導(dǎo)致油液泄漏，影響泵的性能，需要及時(shí)更換密封件。
○檢查泵的內(nèi)部零件，如葉片的磨損情況、定子內(nèi)表面的磨損情況等?？梢酝ㄟ^拆卸泵體進(jìn)行直觀檢查，也可以使用專業(yè)的檢測(cè)工具進(jìn)行測(cè)量。如果發(fā)現(xiàn)葉片磨損超過規(guī)定值，應(yīng)及時(shí)更換葉片，以保證泵的性能。
2.清潔與保養(yǎng)
○定期清潔泵的表面，去除油污和灰塵等雜質(zhì)，防止其進(jìn)入泵內(nèi)影響正常運(yùn)行。同時(shí)，要對(duì)泵的內(nèi)部進(jìn)行清潔，可使用合適的清洗劑和工具，小心清洗內(nèi)部通道、葉片、定子等部件。
○按照規(guī)定對(duì)泵進(jìn)行保養(yǎng)，如定期更換潤(rùn)滑油（如果有潤(rùn)滑要求）。潤(rùn)滑油的作用是減少泵內(nèi)零件的摩擦，降低磨損，保證泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。要使用符合要求的潤(rùn)滑油，并按照規(guī)定的時(shí)間和油量進(jìn)行添加和更換。
3.易損件更換
○PVL系列葉片泵的一些零件屬于易損件，如密封件、葉片等，需要定期更換。密封件的使用壽命一般與工作環(huán)境、介質(zhì)等因素有關(guān)，通常在運(yùn)行一定時(shí)間后就需要檢查和更換，以防止泄漏。
○葉片的磨損也較為常見，當(dāng)葉片磨損到影響泵的性能時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。更換易損件時(shí)，要使用原廠正或符合規(guī)格要求的零件，確保泵的性能和可靠性。
ATOS葉片泵擇合適油液：液壓油應(yīng)選用黏度在 20-200Cst 之間的液壓油，推薦使用 30-50cSt 黏度的優(yōu)質(zhì)液壓油，油溫低于 5℃時(shí)，應(yīng)對(duì)液壓油進(jìn)行加熱。液壓油的清潔度應(yīng)保持在 NAS10 以下，每三個(gè)月應(yīng)清洗回油過濾器濾芯，以保持油路暢通及清潔。
ATOS葉片泵確保油位正常：油位要保持在油標(biāo)尺中位以上，油位太低時(shí)，液壓油中所含空氣釋放不充分，從而使油泵產(chǎn)生較大噪音和損壞。
低速低壓試運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)油泵前，需從注油口向油泵內(nèi)注油，直到注滿為止。初次使用或機(jī)器停止使用一段時(shí)間后重新使用，都要進(jìn)行低速低壓試運(yùn)行，重復(fù)啟動(dòng)及關(guān)閉電機(jī)，將泵與吸油內(nèi)空氣釋放，輸入百分之十的壓力與流量，開射臺(tái)前進(jìn)與后退動(dòng)作，以便流量與壓力閥排氣，運(yùn)行十分鐘后，如油路系統(tǒng)無異常聲響，即可正常開機(jī)。
意大利ATOS葉片泵的安裝與使用
1.工作介質(zhì)
·為提高油泵性能、延長(zhǎng)使用壽命，推薦使用抗磨液壓油。 粘度范圍：10-100cSt；（1.8-13°E),推薦粘度24cSt(50°C)·過濾:系統(tǒng)過濾精度不低于25μm,并在進(jìn)油口安裝過濾精度為70-150μm的過濾器(其額定流量不小于泵流量的兩倍).
·溫度范圍:環(huán)境溫度 -20 ～ +70℃ 工作油溫 +10 ～ +60℃。
·難燃度：使用難燃液時(shí)必須裝入特種密封，泵的額定壓力與最轉(zhuǎn)速應(yīng)符合下表規(guī)定。
磷酸酯氟橡膠16MPa1800r/min60℃
水乙二醇標(biāo)準(zhǔn)16MPa1500r/min50℃
2.泵的安裝
·油泵支架座結(jié)構(gòu)要牢固、剛性好，并難充分吸收振動(dòng)。
·泵可安裝成任何方向（最水平放置）。泵和電機(jī)軸必須對(duì)正，同軸度應(yīng)控制在以內(nèi)。請(qǐng)注意，泵軸上不得施加徑向或軸向載荷，不允許剛性聯(lián)接，必須通過找撓性聯(lián)軸節(jié)驅(qū)動(dòng)。
·注意進(jìn)油口處連接法蘭、接頭以及整個(gè)吸油管道必須嚴(yán)格密封，防止漏氣，否則將會(huì)引起噪聲、系統(tǒng)振動(dòng)，并使油箱內(nèi)產(chǎn)生大量泡沫，降低泵的使用壽命油泵啟動(dòng)前，應(yīng)檢查進(jìn)出油口，切勿搞錯(cuò)。泵旋轉(zhuǎn)方向與標(biāo)牌指示方向一致。由于泵裝配后或長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)轉(zhuǎn)再啟動(dòng)，會(huì)產(chǎn)生吸空現(xiàn)象，故應(yīng)在排出口安裝放氣閥或松動(dòng)出口法蘭，以放出氣體。啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)盡量在無負(fù)荷工況下經(jīng)點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再正式啟動(dòng)。
ATOS葉片泵安裝調(diào)試經(jīng)驗(yàn)介紹如下：
一、安裝注意事項(xiàng)
1.正確安裝方向
○PVL系列葉片泵有明確的進(jìn)出油口標(biāo)識(shí)，安裝時(shí)必須嚴(yán)格按照標(biāo)識(shí)方向進(jìn)行連接。如果進(jìn)出油口接反，泵將無法正常工作，甚至可能損壞內(nèi)部部件。例如，若將進(jìn)油口接到出油口位置，會(huì)導(dǎo)致泵吸油困難，壓力無法建立，葉片在腔內(nèi)無法正常運(yùn)動(dòng)，長(zhǎng)期這樣運(yùn)行會(huì)使葉片磨損加劇，影響泵的性能和壽命。
2.安裝位置
○應(yīng)選擇平穩(wěn)、堅(jiān)固的安裝位置，避免安裝在振動(dòng)較大的地方。因?yàn)檎駝?dòng)可能會(huì)導(dǎo)致泵內(nèi)部零件松動(dòng)，影響葉片與轉(zhuǎn)子、定子等部件的配合精度，進(jìn)而引起泄漏、噪聲增大等問題。例如，安裝在大型沖壓設(shè)備附近，由于沖壓設(shè)備工作時(shí)產(chǎn)生的強(qiáng)烈振動(dòng)，可能會(huì)使PVL系列葉片泵的連接螺栓松動(dòng)，密封件損壞，最終影響泵的正常運(yùn)行。
○安裝高度要合適，一般要保證泵的吸油口距離油面有一定高度，以防止吸空現(xiàn)象發(fā)生。通常吸油高度不宜超過0.5 - 1m（具體數(shù)值可參考產(chǎn)品說明書）。如果吸油高度過高，油液在吸油管道中流動(dòng)時(shí)阻力增大，可能導(dǎo)致泵進(jìn)口處壓力過低，油液中的溶解空氣析出形成氣泡，產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象，損壞泵的葉片和其他部件。
二、工作介質(zhì)注意事項(xiàng)
1.介質(zhì)清潔度
○使用的工作介質(zhì)必須保持清潔，避免混入雜質(zhì)。PVL系列葉片泵內(nèi)部結(jié)構(gòu)精密，雜質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)可能會(huì)劃傷葉片、磨損定子內(nèi)表面等，降低泵的容積效率和機(jī)械效率。例如，若油液中含有鐵屑等硬質(zhì)顆粒，在泵運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，這些顆粒會(huì)隨著油液進(jìn)入泵腔，與葉片、定子等部件摩擦，使葉片表面出現(xiàn)劃痕，定子內(nèi)表面磨損，導(dǎo)致泵的泄漏增加，壓力和流量輸出不穩(wěn)定。
○建議在泵的吸油口前安裝合適精度的過濾器，過濾精度一般根據(jù)泵的要求選擇，通常為10 - 30μm。定期檢查和更換過濾器濾芯，以保證進(jìn)入泵內(nèi)的油液清潔度符合要求。
2.介質(zhì)粘度
○要根據(jù)泵的工作要求選擇合適粘度的工作介質(zhì)。介質(zhì)粘度過高，會(huì)增加泵的吸油阻力，導(dǎo)致泵的吸油困難，甚至無法吸油；粘度過低，則會(huì)影響泵的密封性能，增加內(nèi)部泄漏。例如，在溫度較高的環(huán)境下，如果選用的油液粘度不合適，過高的粘度會(huì)使泵在啟動(dòng)時(shí)需要克服較大的阻力，電機(jī)負(fù)荷增大，可能導(dǎo)致電機(jī)過載；而過低的粘度會(huì)使泵內(nèi)泄漏增加，壓力和流量達(dá)不到額定值。
