尿素粉碎機(jī)是根據(jù)沖擊破碎原理設(shè)計的。籠桿的內(nèi)外組高速旋轉(zhuǎn)，物料受到籠桿從內(nèi)到外的沖擊而破碎。具有結(jié)構(gòu)簡單、破碎效率高、密封性能好、運行穩(wěn)定、清洗維護(hù)方便等特點。
尿素粉碎機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)工作。主要包括以下這些方面：
(1)破碎機(jī)電機(jī)已鉛封，聯(lián)軸器在出廠前已校準(zhǔn)。請不要松開它；
(2)定期清理破碎給料機(jī)永磁缸和永磁板上的鐵雜質(zhì)；
(3)定期檢查破碎產(chǎn)品的細(xì)度；
(4)定期清潔或更換除塵器袋(確保袋透氣)，定期檢查電磁閥的工作情況(看是否能正常工作)；
(5)定期檢查破碎機(jī)各易損件的磨損情況，是否屬于正常磨損；
(6)始終注意破碎機(jī)的振動；
(7)當(dāng)破碎機(jī)濾網(wǎng)磨損嚴(yán)重需要更換時，注意新濾網(wǎng)的平整度，濾網(wǎng)尺寸是否合理，安裝是否到位。安裝時，最好使屏幕的粗糙表面向內(nèi)；
(8)應(yīng)適當(dāng)調(diào)整葉輪給料機(jī)補(bǔ)風(fēng)閥的開度；
(9)如發(fā)現(xiàn)破碎機(jī)振動大、噪音高等異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查；
(10)每運行40小時，應(yīng)向主軸軸承添加80克潤滑脂，但只能添加到60%。運行1800小時后，應(yīng)拆下軸承箱蓋，并更換所有使用過的潤滑脂。更換新潤滑脂時，在滾柱和軸承環(huán)周圍區(qū)域添加潤滑脂，不要添加過多潤滑脂；
(11)當(dāng)發(fā)現(xiàn)破碎機(jī)產(chǎn)量突然下降時，除原料因素外，要重點檢查補(bǔ)風(fēng)閥是否到位，管道是否泄漏，脈沖袋是否堵塞，電磁閥和風(fēng)機(jī)是否正常工作。
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