生化池硝化液回流泵QHB22

a.生化池硝化液回流泵QHB22設(shè)計：回流泵能自動穩(wěn)固地與排水連接管聯(lián)接，并且回流泵能在導(dǎo)桿引導(dǎo)下從泵坑頂部到排水連接管之間自由滑動。泵/電機的任何部分不直接與泵坑底板接觸或放在泵坑底板的支座上。

硝化液回流泵能處理原水和污水。回流泵可上下升降，方便的移動，檢查或維修無需人員進入濕井。水泵、附件和電纜可持續(xù)潛水運行，不會發(fā)生泄漏。

b.硝化液回流泵在整個運行過程中須保持無振動平穩(wěn)運行，運行時間至少不低于20000小時。

c.現(xiàn)場條件

生化池硝化液回流泵QHB22性能和結(jié)構(gòu)：

a.回流泵能每日24小時連續(xù)潛水運行。

b.導(dǎo)軌系統(tǒng)可自由對水平軸流泵進行提升和下降，并毋須排空水池情況下脫卸和安裝，泵出水管與墻管法蘭的耦合聯(lián)接正確定位，且為重力無刮擦性的聯(lián)接，墻管能承受泵的全部重量和泵運行時的水平推力。

c.泵與墻管法蘭符合ISO標(biāo)準，額定壓力為PN1.0MPa。

d.水下密封電纜長度10m。

e.泵葉片設(shè)計為3片式，具自清潔功能，由304不銹鋼整體鑄造，動平衡精度不低于G6.3級。葉輪與軸之間裝有鎖定裝置，以防轉(zhuǎn)動時松動。輪轂與電機殼體采用橡膠密封環(huán)來保護機械密封，防止污物進入油室。

泵葉輪的轉(zhuǎn)速小于680r/min。

g.潛水電機和葉輪軸采用直聯(lián)或通過減速器耦連的方式，軸承的額定工作壽命（L10）不小于100000小時。

h.軸封采用高質(zhì)量機械密封，設(shè)計成可以反轉(zhuǎn)，而不會帶來不良后果，機械密封適用于pH5～10介質(zhì)。

機械密封的使用壽命不低于25000小時。機械密封材質(zhì)為碳化鎢。

i.潛水電機防護等級IP68，每小時啟動次數(shù)不少于10次，絕緣等級H，B級溫升，380V，3相，50Hz，電機轉(zhuǎn)速不超過2900r/min。

j.潛水電機這潛水全銅線圈電機。

k.電機配有用于控制和動力的水下型電纜，每根電纜都有一單獨引入口，并用可重復(fù)使用的橡膠密封件密封。

回流泵監(jiān)控裝置：

回流泵設(shè)置泄漏傳感器和溫度傳感器的監(jiān)測系統(tǒng)，用于定子室密封泄漏、定子繞組高溫時發(fā)出訊號。溫度傳感器為常閉型，三個傳感器作串聯(lián)連接，在攝氏140℃時斷開，滿足過載保護的要求。

回流泵主要材料：

泵、電機殼體：         不銹鋼304

葉輪：              不銹鋼304

軸：               不銹鋼431或高強度碳鋼ASTM A-572或不銹鋼420

導(dǎo)流圈：             不銹鋼304

機械密封：            燒結(jié)碳化鎢或碳化硅

螺栓、螺母、墊圈        不銹鋼304

拍門：              不銹鋼304

與介質(zhì)接觸緊固件：       不銹鋼304

回流泵防腐蝕

回流泵材料適用于污水廠的腐蝕環(huán)境，對未經(jīng)保護或非防腐性材料，按行業(yè)標(biāo)準進行除銹處理和涂防銹漆。

安裝和檢驗

1) 參考標(biāo)準

ISO9906－2011          泵檢驗驗收規(guī)程（2B級）

GB50231-1998      機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范

GB50275-1998      泵安裝工程施工及驗收規(guī)范

GB50334－2002     城市污水處理廠工程質(zhì)量驗收規(guī)范

制造廠          硝化液回流泵安裝維修手冊

2)現(xiàn)場檢查

上述設(shè)備指導(dǎo)安裝前，應(yīng)對建成構(gòu)筑物的相關(guān)土建尺寸，進行核對，并提出詳細記錄，

設(shè)備結(jié)構(gòu)要素

潛水水平軸流泵沿垂直導(dǎo)軌升降。

潛水水平軸流泵需按主機、安裝導(dǎo)軌和墻管、起吊架等部件在現(xiàn)場聯(lián)接組裝，主機（泵與潛水電機須組成整體）為整機安裝。

安裝順序按制造廠安裝手冊為準。

在指導(dǎo)安裝前，制造廠為防止部件損壞而包裝的防護粘貼，不得提前撕離。

5) 現(xiàn)場檢驗和調(diào)試

生化池硝化液回流泵QHB22安裝后，在無水條件下，作空載點動，保證傳動平穩(wěn)，無卡位和抖動現(xiàn)象

在設(shè)計工況條件下，泵進行至少24小時的帶負載運行，并對泵與電機的運行參數(shù)進行測定提供檢驗報告。

保證檢驗的所有性能和參數(shù)允差值均符合規(guī)定的指標(biāo)