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高壓反應(yīng)釜生產(chǎn)與使用都應(yīng)按照要求進(jìn)行
高壓反應(yīng)釜是即可進(jìn)行物理或化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器，根據(jù)不同的工藝條件需求進(jìn)行容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置，設(shè)計(jì)條件、過(guò)程、檢驗(yàn)及制造、驗(yàn)收需依據(jù)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，以實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配反應(yīng)功能。壓力容器必須遵循相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，常壓容器必須遵循標(biāo)準(zhǔn)。隨之 反應(yīng)過(guò)程中的壓力要求對(duì)容器的設(shè)計(jì)要求也不盡相同。生產(chǎn)必須嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)加工、檢測(cè)并試運(yùn)行。
使用高壓反應(yīng)釜時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題：
1：及時(shí)清洗高壓釜，應(yīng)分外細(xì)致勿將水和其他液體流入加熱爐內(nèi)防止加熱爐絲燒斷，若為夾套導(dǎo)熱油加熱，在加導(dǎo)熱油時(shí)勿將水和其他液體摻入當(dāng)中，應(yīng)不定期的檢查導(dǎo)熱油的油位。
2：高壓反應(yīng)釜開(kāi)機(jī)時(shí)任何按鈕都應(yīng)在初始狀態(tài)，防止電流過(guò)沖對(duì)控制儀有損壞，對(duì)各種儀表和爆破泄放裝配進(jìn)行檢測(cè)，工作環(huán)境吻合安全工作規(guī)范。
3：高壓反應(yīng)釜運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如隔離套內(nèi)部有非常聲響，應(yīng)停機(jī)放壓，檢查攪拌體系，應(yīng)定期檢查攪拌軸的擺動(dòng)量，擺動(dòng)量太大，應(yīng)及時(shí)替換軸承和滑動(dòng)軸。若噪音很大，要檢查攪拌器內(nèi)套筒與軸承之間間隙是否過(guò)大，導(dǎo)致內(nèi)部電磁鋼旋轉(zhuǎn)。
4：如果溫度過(guò)高或冷卻水循環(huán)不良，就可能導(dǎo)致內(nèi)部磁鋼由于高溫而退磁或者氫化，氫化會(huì)粉碎電磁鋼，內(nèi)部電磁鋼就會(huì)膨脹，體現(xiàn)出外部電磁鋼旋轉(zhuǎn)，內(nèi)部電磁鋼不旋轉(zhuǎn)，電動(dòng)機(jī)電流減少。
5：高壓反應(yīng)釜閥門密封面損壞，就會(huì)導(dǎo)致底部排放閥發(fā)生泄漏，如果墊圈由于螺栓松動(dòng)而變形就會(huì)造成密封處發(fā)生泄漏。
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