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| 應用領域 | 綜合 |
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精科泵業(yè)XCWY型磁力驅(qū)動旋渦泵應用參數(shù):
揚程范圍:5~350m
流量范圍:0.02~17m³/h
溫度范圍:-30~380℃
轉(zhuǎn)速范圍:950~2950r/min
精科泵業(yè)XCWY型磁力驅(qū)動旋渦泵結(jié)構(gòu):

如圖所示,XCWY型旋渦泵是由泵體、葉輪、泵蓋、泵軸、滑動軸承、內(nèi)轉(zhuǎn)子、外轉(zhuǎn)子、隔離套等部件組成。
1、 結(jié)構(gòu)簡單,拆裝維護方便,維護保養(yǎng)成本低;
2、 體積小,壓力高,高度實現(xiàn)設備小型化;
3、 幾乎不產(chǎn)生軸向力,從根本上克服了多級泵與高速泵的軸向力大、方向不易控制的問題;
4、 由于傳動軸不需要穿入泵殼,而是利用磁場透過外磁轉(zhuǎn)子和隔離套薄壁傳動扭矩帶動內(nèi)磁轉(zhuǎn)子,因此從根本上消除了軸封的泄露通道,實現(xiàn)密封,無泄漏;
5、 由聯(lián)軸器傳動變成同步拖動,不存在接觸和摩擦。功耗小、效率高,且具有阻尼減振作用,減少了電動機振動對泵的影響。
工作原理:
泵工作時,見圖1.1,被送介質(zhì)一般由徑向進入旋渦泵內(nèi),并充滿泵殼的環(huán)形流道,旋轉(zhuǎn)的葉輪將原動機的能量傳遞給被送介質(zhì),壓力增高后再由徑向排出管排至泵的輸出管路。在吸入管和排出管之間,有“隔壁”以間隙密封,阻止被送介質(zhì)由排出(高壓)區(qū)回流到吸入(低壓)區(qū)。如圖1.1所示,被送介質(zhì)在旋渦泵中通過兩個環(huán)流獲得能量,當葉輪內(nèi)與葉輪一起旋轉(zhuǎn)的介質(zhì)的圓周線速度大于葉輪兩側(cè)流道內(nèi)隨葉輪旋轉(zhuǎn)的介質(zhì)的圓周線速度時,在這兩部分介質(zhì)之間離心力差的作用下產(chǎn)生縱向環(huán)流;同時,葉輪旋轉(zhuǎn)時,葉輪葉片的工作面和背面的壓力差又產(chǎn)生另一方向的環(huán)流。這兩種環(huán)流的合成使被送介質(zhì)在從吸入口進入泵后,隨葉輪轉(zhuǎn)動到排出口的過程中,多次進入和流出泵的葉輪,每進、出一次葉輪便獲得一次能量,介質(zhì)最終獲得的能量為多次得到能量的疊加。因此,旋渦泵有較高的揚程。渦壓泵的旋轉(zhuǎn)方向:由泵往電機方向看為逆時針方向旋轉(zhuǎn)。如用戶需要,也可以順時針方向旋轉(zhuǎn),但此時吸入和壓出的作用正好相反。

特點:
1、 磁力旋渦泵是一種不僅可以隨意調(diào)節(jié)流量,而且能在流量揚程曲線上全范圍穩(wěn)定工作的高壓泵。
2、 無脈沖、低振動、低噪音。
3、 能夠經(jīng)受水錘劇烈的間歇運轉(zhuǎn),高強制壓、帶壓運行。
4、 適用于輸送各種易燃,易爆,有毒性危險液體,貴重液體,冷媒或高溫液體,低粘度液體,高壓液氨,液化氣,腐蝕性液體,苛刻運行和易氣化液體及含有氣體的液體等。
5、 采用靜密封形式,無泄漏。
性能:
在極小流量時Q-H曲線仍然平穩(wěn),沒有駝峰;它可以在零流量到設計流量范圍內(nèi)任1流量點穩(wěn)定運行。