微機控制電子萬能試驗機嚴格按標(biāo)準要求精工制造，結(jié)合國內(nèi)全數(shù)字閉環(huán)控制技術(shù)、精美的外觀設(shè)計、高效率的傳動系統(tǒng)構(gòu)成高性能主機；主要用于各種金屬、非金屬、復(fù)合材料等進行拉伸、壓縮、彎曲、剪切等力學(xué)性能指標(biāo)的測試及研究；控制系統(tǒng)采用世界流行的高速標(biāo)準并行總線設(shè)計，采用放大器、AD公司的模數(shù)轉(zhuǎn)換器及構(gòu)成數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)高精度負荷傳感器構(gòu)成測量系統(tǒng)，軟件采用世界比較流行的高級語言編寫升級簡單快捷。

試驗機軟件可實現(xiàn)：設(shè)定行程、設(shè)定力、設(shè)定變形等數(shù)據(jù)和指標(biāo)，且可得到大力、屈服強度(Fe)、Z大抗拉強度(Rm)等數(shù)據(jù)和指標(biāo)，計算機控制系統(tǒng)數(shù)字化控制系統(tǒng)對試驗過程的控制和數(shù)據(jù)處理對試驗過程的控制和數(shù)據(jù)處理符合相應(yīng)金屬材料與非金屬材料國家標(biāo)準的要求、試驗報告多樣化如 WORD、XSL等格式。該機廣泛應(yīng)用于建筑建材、航空航天、機械制造、電線電纜、橡膠塑料、汽車制造、減震系統(tǒng)等行業(yè)的材料檢驗分析，是科研機構(gòu)、大專院校、工礦企業(yè)、技術(shù)監(jiān)督、商檢仲裁等部門的理想測試設(shè)備。    

一、主機部分

根據(jù)人體工學(xué)設(shè)計采用雙空間門式結(jié)構(gòu)，可實現(xiàn)上、下空間拉伸、壓縮、彎曲等試驗。主機部分由導(dǎo)向立柱、上橫梁、中橫梁、工作臺組成落地式框架，調(diào)速系統(tǒng)安裝在工作臺下部。具有調(diào)速精度高、范圍寬、性能穩(wěn)定的交流伺服電機通過同步齒形帶減速系統(tǒng)帶動滾珠絲杠副旋轉(zhuǎn)，滾珠絲杠副驅(qū)動中橫梁，帶動拉伸輔具（或壓縮、彎曲等輔具）上下移動，實現(xiàn)試樣的加荷與卸載。

該結(jié)構(gòu)保證機架有足夠的剛度，同時實現(xiàn)高效、平穩(wěn)傳動，精密滾珠絲杠僅承受拉力，有效延長壽命及剛性穩(wěn)定性，精密絲杠副加載方式，雙螺母背緊消間隙，確保系統(tǒng)高剛性及高動態(tài)性能。

二、伺服液壓電子萬能拉力試驗機結(jié)構(gòu)部分

1.采用圓弧同步帶輪減速，零間隙滾珠絲杠副傳動，傳動無間隙，使試驗力和變形速度精密控制得到保證；電機通過三級同步帶輪減速以后帶動絲杠旋轉(zhuǎn)，從而推動移動橫梁在選定的速度下作直線運動以實現(xiàn)各種試驗功能；

2.主機框架：用型鋼制作，表面經(jīng)過鈍化、底漆、面漆等工藝處理，整體沖壓、鑄造機殼，外觀整潔雅致；

3.滾珠絲杠副：用精密滾球絲杠副，以確保無間隙傳遞和控制精度；雙套滾珠絲杠安裝框架內(nèi)兩側(cè)，上端與上橫梁軸承連接，滾珠螺母與中部活動橫梁固定連接，下端與框架臺面下部兩端帶輪連接，帶輪旋轉(zhuǎn)帶動滾珠絲杠旋轉(zhuǎn)，使中橫梁升降產(chǎn)生拉力或壓力，利用中橫梁快速升降還可以調(diào)節(jié)試驗空間；傳動系統(tǒng)安裝于工作臺下部，由同步齒形帶及同步齒形帶輪所組成，此種傳動系統(tǒng)可有效地消除傳動過程中的間隙和滑移現(xiàn)象，確保控制的精確性，系統(tǒng)采用三級減速，由一根同步齒形帶和兩個同步帶輪組成。本機不應(yīng)用減速機，采用傳動系統(tǒng)直接減速方式，此種減速方式的優(yōu)勢有兩點：一是低噪音，二是免維護；

4.橫梁：分為上橫梁和中橫梁，采用中型厚度的碳鋼鋼板制作，上橫梁為固定橫梁，安裝于主機的最上端，易于固定不同試驗夾具；中橫梁為移動橫梁，通過滾珠螺母與滾珠絲杠連接，中橫梁也是加載的關(guān)鍵部件，傳感器安裝于中橫梁的下端，部分試驗附具的一端也可懸掛于中橫梁之上，中橫梁升降即可產(chǎn)生拉力和壓力；

5.移動控制盒：用于在調(diào)整試驗空間時操作移動橫梁快速升降，具有快上快下/慢上慢下等多種操作方式，可自由吸附粘貼于主機易于操作的部位；

6.立柱：支柱采用四根高碳鋼精工制作，兩根為一組，安裝于滾珠絲杠的外側(cè)，上、下兩端分別與上橫梁和工作臺固定連接，主要用于加強框架支撐和安裝表面扣板；

7.防塵罩：安裝于門式框架的內(nèi)側(cè)，用于防止?jié)L珠絲杠受到粉塵侵害；

8.外罩：采用高強鋁合金及彩鋼等材料制作，主要用于對局部機體內(nèi)部進行遮蓋，使機器外型得以美觀，另外對局部機體內(nèi)部也可以起到保護作用。

三、伺服液壓電子萬能拉力試驗機依據(jù)標(biāo)準

GB/T 2611-2007《試驗機通用技術(shù)要求》

GB/T 16491-2008《電子式萬能試驗機》

GB/T 16825-2008《拉力試驗機的檢驗》

GB/T 16491-2008 《電子式萬能試驗機》

JJG 139-1999 《拉力、壓力和萬能材料試驗機》

GB/T 22066-2008 《靜力單軸試驗機計算機數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的評定》

GB/T 228.1-2021 《金屬材料 拉伸試驗 第1部分：室溫試驗方法》

GB/T 7314-2005 《金屬材料 室溫壓縮試驗方法》

GB/T 16825.1-2008 《靜力單軸試驗機的檢驗 第1部分：拉力和（或）

壓力試驗機測力系統(tǒng)的檢驗與校準》等相關(guān)行業(yè)國家及國際標(biāo)準制作；

標(biāo)準化制造，無污染、噪音低、外形美觀、操作簡便、性能穩(wěn)定可靠。

四、試驗機專用測控軟件

1.試驗機專用測控軟件用于各種金屬及非金屬（如：金屬材料、橡膠拉伸、塑料拉伸、管材環(huán)剛度、彈簧、人造板等）的試驗，按照相應(yīng)標(biāo)準完成實時測量與顯示、實時控制及數(shù)據(jù)處理、結(jié)果輸出等各種功能：

(1)分權(quán)限管理，不同級別的操作者有不同的操作權(quán)限，可操作的菜單等內(nèi)容也不同，即使普通操作者操作簡單、方便、快捷，又有效的保護了系統(tǒng)；

(2)實時測量與顯示試驗力及峰值、位移、變形等各信號；實現(xiàn)了 Win7、Win10等 NT模式平臺下的實時采集與控制；并實現(xiàn)了精確定時，高速采樣；

(3)實現(xiàn)了負荷-變形，負荷-位移等多種試驗曲線的實時屏幕顯示，可隨時切換觀察，曲線的放大與縮小非常方便；

(4)具備試驗參數(shù)的計算機存儲、設(shè)定、加載等功能，調(diào)零、標(biāo)定等操作都從軟件上進行，各參數(shù)可方便的進行存儲和調(diào)入，從而使一臺主機帶多個傳感器時可以方便的切換，而且沒有數(shù)目限制；

(5)支持多種控制方式，包括開環(huán)等速位移及等速力、等速應(yīng)力等多種閉環(huán)控制方式；并在高級操作者調(diào)試閉環(huán)參數(shù)過程中給出標(biāo)準參考曲線，從而使用戶實際觀察到各參數(shù)對閉環(huán)效果產(chǎn)生的影響；

(6)具有試驗過程控制模式智能設(shè)置專家系統(tǒng)，提供給專業(yè)用戶自動程控編程器。用戶可以根據(jù)實際需要，按照規(guī)則靈活組合多種控制方式及控制速度，編制適合自己需要的控制程序。測控軟件會自動按照用戶設(shè)置自動控制試驗過程；

(7)采用人機交互方式分析數(shù)據(jù)。處理方法滿足應(yīng)用廣泛的試驗方法要求，可自動計算彈性模量、屈服強度、規(guī)定非比例延伸強度等各種性能參數(shù)，也可人工干預(yù)分析過程，提高分析的準確度；也可以根據(jù)用戶提供的標(biāo)準進行其他的數(shù)據(jù)處理；

(8)試驗數(shù)據(jù)以文本文件存貯，以方便用戶查詢，以及利用任何通用商業(yè)報表、字處理軟件對試驗數(shù)據(jù)進行再處理，同時方便聯(lián)網(wǎng)傳遞數(shù)據(jù)；

(9)可記錄、保存試驗全過程的數(shù)據(jù)曲線，并具有演示功能，實現(xiàn)試驗曲線再現(xiàn)。還可以進行曲線疊加對比，便于對比分析；

(10)可按用戶要求格式打印試驗報告。用戶可以自己選擇報告輸出基本信息和試驗結(jié)果及試驗曲線的內(nèi)容，滿足各種需要；

(11)實現(xiàn)了試驗力和變形的數(shù)字調(diào)零、自動標(biāo)定，方便了操作，提高了機器的可靠性。各種參數(shù)系統(tǒng)設(shè)置以文件形式存貯，便于保存和恢復(fù)；

(12)可應(yīng)用于 Win7、Win10等多種操作系統(tǒng)，試驗過程控制、橫梁移動速度的改變、參數(shù)輸入等操作可全部用鍵盤、鼠標(biāo)完成，使用方便快捷；

(13)可自動識別并支持外部點動控制，使裝夾試樣時很方便；

(14)具備過載保護自動停機功能，并可以自動判斷試樣斷裂，自動停機；

根據(jù)用戶材料、試驗要求不同，上述軟件功能會有增減或調(diào)整改變，恕不另行通知。

2.軟件操作界面：

軟件可以在 Win7/10，用戶界面呈現(xiàn)與 Windows風(fēng)格一致的中文窗口系統(tǒng)，所有的試驗操作均可以在計算機屏幕上以鼠標(biāo)輸入的方式完成：

位移、力控制

自動程控可選用多種控制模式。

自動程控智能專家系統(tǒng)。自動程制步驟最多可達幾十個步驟

多標(biāo)準選擇

輸出報告界面

打印試驗報告

五、關(guān)鍵部件
   

1.國產(chǎn)高精度負荷傳感器從量程0.4％開始，精度0.5級；新型設(shè)計，受橫向載荷、非對稱載荷、彎曲和扭轉(zhuǎn)力矩的影響非常小，102%過載無變形（無機械損傷）高精度傳感器，其穩(wěn)定性好，抗側(cè)向沖擊能力強；出廠符合 JJG475計量標(biāo)準；

2.試驗機主要采用國內(nèi)品牌東菱交流伺服電機及伺服控制器作為動力源，同步帶和減速機構(gòu)、高精密滾珠絲杠等作為執(zhí)行部件，實現(xiàn)試驗機移動橫梁的上下直線運動，具有傳動平穩(wěn)、噪音低（50分貝）的特點；
   

3.數(shù)控加工中心制作的產(chǎn)品機械部件，組裝后的試驗機主機同軸度可以滿足航空材料測試對產(chǎn)品同軸度的要求； 細節(jié)上的優(yōu)化處理，不但更加美觀，而且使原來試驗機的橫梁、圍板等有了新的面貌，更加保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。

4.結(jié)合我公司高要求的設(shè)計、選材及精細的加工工藝，使得整機設(shè)備精度高

（ 0.5級）、剛性好（四立柱雙絲杠副，在正確保養(yǎng)及不違規(guī)操作的情況下，正常使用 10年以上精度不變）。

滿足標(biāo)準

依據(jù)生產(chǎn)標(biāo)準：GB/T 16491-2008；

計量檢定標(biāo)準：JJG475-2008；

節(jié)能減排滿足《節(jié)能減排 十二五 規(guī)劃》要求，我司在設(shè)計、制造、安裝過程中充分考慮節(jié)能減排措施。

六、主要參數(shù)

1.Z大負荷（KN）：50

2.試驗機級別：0.5級

3.試驗空間：雙空間

4.空間分布：上部拉伸、下部壓縮

5.試驗力測量范圍：0.4%-100%FS

6.試驗力示值相對誤差：±0.5%以內(nèi)

7.試驗力分辨力：1/500000FS

8.位移分辨力：0.05μm

9.位移示值相對誤差：±1%以內(nèi)

10.試驗空間Z大寬度：400mm

11.Z大拉伸空間：650mm

12.Z大壓縮空間：1100mm    

13.橫梁移動速度調(diào)節(jié)范圍：0.01～300 mm/min

14.橫梁移動速度相對誤差：±1%以內(nèi)

15.壓盤：φ100mm

16.安全保護：力過載保護，位移限位保護等

17.電源： AC 220V±10％、50Hz

18.總功率：0.75KW

19.外形尺寸：約710*510*1850mm

20.重量：約300KG

七、主要配置

八、質(zhì)量保證及售后服務(wù)承諾

1.質(zhì)量保證制度

本公司對產(chǎn)品實行三包，三包期為壹年。公司負擔(dān)所供設(shè)備在保證期內(nèi)非人為所發(fā)生的部件更換費、修理費；若由我公司圖紙、資料、技術(shù)文件錯誤或技術(shù)服務(wù)人員現(xiàn)場指導(dǎo)造成的返工、設(shè)備損壞，我公司立即負責(zé)免費修理或更換；若非我公司提供的資料、備件或技術(shù)服務(wù)人員現(xiàn)場指導(dǎo)錯誤而造成的返工、設(shè)備損壞，我公司不負責(zé)修理或更換備件，并立即中止質(zhì)保期的承諾。

2.售后服務(wù)承諾

⑴售后服務(wù)部承諾不定期的回訪，了解合同的設(shè)備運行情況

⑵技術(shù)服務(wù)：無論售前、售中、售后，只要用戶方需求設(shè)備技術(shù)上的幫助及咨詢，本公司將 24小時內(nèi)予以無償提供有關(guān)技術(shù)資料。

⑶在設(shè)備正常操作、維護、保養(yǎng)情況下，整機保修壹年。在質(zhì)保期內(nèi)，對機組中的非易損件，在正常使用情況下發(fā)生損壞或失效，均無償服務(wù)，免費更換，若貴公司未按保養(yǎng)要求進行保養(yǎng)，則售后服務(wù)承諾無效。

⑷公司秉承“用戶至上，服務(wù)為先"的原則理念，以快捷的方式、精妙的技藝，最完善的服務(wù)體系服務(wù)于公司的新老用戶！